Компактный раскладной стул (стол) из квадратного профиля - «Своими Руками»

Компактный раскладной стул (стол) из квадратного профиля - «Своими Руками»
С нами вы научитесь делать все сами: Процесс познания – это наше естественное состояние. И для начала нам нужно признать, что вы можете сделать все сами, не обязательно сразу бежать в магазин или торговый центр за новой вещью, если её можно сделать самим. ...

Такой раскладной стул удобен в домашнем хозяйстве, на даче или в саду. Для его изготовления понадобятся самые простые материалы. Лучше, конечно, работать механизированным инструментом, но можно обойтись и ручным. Эта работа под силу любому взрослому человеку с навыками обращения с металлом и деревом.




Изменив размеры, запросто можно сделать вместо стула - отличный столик.


Понадобится


Материалы:


  • профильная квадратная труба;
  • болты и гайки;
  • аэрозольная краска;
  • 2 деревянные доски длиной 40 см;
  • саморезы или шурупы.

Инструменты: столярный разметочный угольник, маркер, кернер, сверлильный станок, болгарка, молоток, сварка, циркулярка, фуганок, фрезерный станок, шлиф-машинка и дрель.


Процесс изготовления складного стула из профильной металлической трубы и дерева


Разрезаем профильную квадратную трубу на 4 отрезка по 45 см, на 2 – по 35 см и на 4 – по 30 см. На четырех отрезках по 45 см отмеряем от конца 30 см и проводим поперечные линии. С другого конца этих отрезков и на четырех отрезках по 30 см откладываем от края 1 см и также проводим по поверхностям всех отрезков поперечные линии.




В центре всех линий автоматическим кернером выполняем керны и сверлим сквозные отверстия на сверлильном станке.




Торцы всех отрезков с отверстиями по краям скругляем болгаркой. Соединяем в 2 пары отрезки по 45 и 30 см с помощью болтов, вначале пропускаемых через отверстия отрезков по 45 см.





Отрезаем выступающие части болтов, оставляя лишь небольшую часть, которую развальцовываем молотком, но при этом оставляем соединение подвижным. 2 оставшиеся пары также соединяем болтами, но между отрезками помещаем гайки.




Соединяем также посредством болтов пары отрезков, разделенных гайками, с парой без гаек и также развальцовываем концы болтов, но не нарушая при этом подвижности соединений относительно друг друга.





От свободных концов длинных отрезков отмеряем 10 см и проводим поперечные линии. Укладываем на линии в поперечном направлении отрезок длиной 35 см и привариваем его к наружным отрезкам длиной по 45 см, обеспечивая прямые углы в местах соединения с помощью магнитных уголков.




Точно также укладываем на свободные концы отрезков длиной 30 см в поперечном направлении отрезок квадратной трубы и привариваем с обеспечением прямых углов в местах сварки.


Переворачиваем конструкцию на 180 градусов и поперечный отрезок привариваем к внутренним длинным отрезкам по краям. Контролируем внешний поперечный размер, который должен быть в точности равен 40 см. С этой же стороны поперечным отрезком квадратной трубы соединяем сваркой короткие наружные отрезки.




Полностью собранный металлический каркас раскладного стула окрашиваем аэрозольной краской и пока он высыхает, займемся древесиной в виде двух толстых досок длиной по 40 см.




Пропускаем их через фуганок со всех четырех сторон, распускаем циркуляркой на бруски, обрабатываем шлиф-машинкой и скругляем продольные грани с двух сторон на фрезерном станке.





Прикручиваем к металлическому каркасу саморезами деревянные элементы сидения, предварительно просверлив в них по краям отверстия. Стул легко раскладывается, обладает достаточной прочностью и жесткостью, просто собирается, и при этом занимает мало места.






Такой раскладной стул удобен в домашнем хозяйстве, на даче или в саду. Для его изготовления понадобятся самые простые материалы. Лучше, конечно, работать механизированным инструментом, но можно обойтись и ручным. Эта работа под силу любому взрослому человеку с навыками обращения с металлом и деревом. Изменив размеры, запросто можно сделать вместо стула - отличный столик. Понадобится Материалы: профильная квадратная труба; болты и гайки; аэрозольная краска; 2 деревянные доски длиной 40 см; саморезы или шурупы. Инструменты: столярный разметочный угольник, маркер, кернер, сверлильный станок, болгарка, молоток, сварка, циркулярка, фуганок, фрезерный станок, шлиф-машинка и дрель. Процесс изготовления складного стула из профильной металлической трубы и дерева Разрезаем профильную квадратную трубу на 4 отрезка по 45 см, на 2 – по 35 см и на 4 – по 30 см. На четырех отрезках по 45 см отмеряем от конца 30 см и проводим поперечные линии. С другого конца этих отрезков и на четырех отрезках по 30 см откладываем от края 1 см и также проводим по поверхностям всех отрезков поперечные линии. В центре всех линий автоматическим кернером выполняем керны и сверлим сквозные отверстия на сверлильном станке. Торцы всех отрезков с отверстиями по краям скругляем болгаркой. Соединяем в 2 пары отрезки по 45 и 30 см с помощью болтов, вначале пропускаемых через отверстия отрезков по 45 см. Отрезаем выступающие части болтов, оставляя лишь небольшую часть, которую развальцовываем молотком, но при этом оставляем соединение подвижным. 2 оставшиеся пары также соединяем болтами, но между отрезками помещаем гайки. Соединяем также посредством болтов пары отрезков, разделенных гайками, с парой без гаек и также развальцовываем концы болтов, но не нарушая при этом подвижности соединений относительно друг друга. От свободных концов длинных отрезков отмеряем 10 см и проводим поперечные линии. Укладываем на линии в поперечном направлении отрезок длиной 35 см и привариваем его к наружным отрезкам длиной по 45 см, обеспечивая прямые углы в местах соединения с помощью магнитных уголков. Точно также укладываем на свободные концы отрезков длиной 30 см в поперечном направлении отрезок квадратной трубы и привариваем с обеспечением прямых углов в местах сварки. Переворачиваем конструкцию на 180 градусов и поперечный отрезок привариваем к внутренним длинным отрезкам по краям. Контролируем внешний поперечный размер, который должен быть в точности равен 40 см. С этой же стороны поперечным отрезком квадратной трубы соединяем сваркой короткие наружные отрезки. Полностью собранный металлический каркас раскладного стула окрашиваем аэрозольной краской и пока он высыхает, займемся древесиной в виде двух толстых досок длиной по 40 см. Пропускаем их через фуганок со всех четырех сторон, распускаем циркуляркой на бруски, обрабатываем шлиф-машинкой и скругляем продольные грани с двух сторон на фрезерном станке. Прикручиваем к металлическому каркасу саморезами деревянные элементы сидения, предварительно просверлив в них по краям отверстия. Стул легко раскладывается, обладает достаточной прочностью и жесткостью, просто собирается, и при этом занимает мало места.

Похожие статьи

Комментарии

Комментарии для сайта Cackle

«Консервация своими руками»

Как заказать роллы в Ижевске через службу доставки еды "Макароллыч"?
Консервация своими руками

Как заказать роллы в Ижевске через службу..

Ищете невероятный опыт японской кухни, не выходя из дома? Да, это возможно с "Макароллыч" - вашим надежным проводником...

Полностью

Алюминиевые кастрюли: как выбрать такую посуду и ее преимущества
Консервация своими руками

Алюминиевые кастрюли: как выбрать такую посуду и..

Алюминиевые кастрюли давно пользуются спросом благодаря своей универсальности. В этой статье рассмотрим их...

Полностью