Как сделать ребра жесткости на листе металла без пресса - «Своими Руками»

Как сделать ребра жесткости на листе металла без пресса - «Своими Руками»
С нами вы научитесь делать все сами: Процесс познания – это наше естественное состояние. И для начала нам нужно признать, что вы можете сделать все сами, не обязательно сразу бежать в магазин или торговый центр за новой вещью, если её можно сделать самим. ...



Порой может потребовать выгнуть из листового металла рельефную деталь, возможно даже с вогнутым или выпуклым рисунком. Это может быть крышка ящика, декоративная накладка и т.д. На производстве их получают прессованием между матрицами. Но есть технология, которая позволяет делать такие сложные детали в домашних условиях без пресса.


Материалы:


  • Мягкий листовой металл;
  • МДФ 18 мм;
  • болты и гайки М6;
  • стальной кругляк для изготовления пробоя.

Процесс изготовления рельефных панелей


Первым делом нужно изготовить из бумаги шаблон будущей детали. Из МДФ по шаблону выпиливается половинка формы. Ее ответная часть должна получиться меньшей, чтобы не мешать работе молотком.





Кромки половинок нужно будет отфрезеровать с одной стороны.




Из листового металла вырезается заготовка панели. Она делается немного большего размера.




Часть заготовку уйдет на загибы по кромке, так что чем выше бортики должны получиться, тем больше берутся допуски.





Затем она помещается между матрицами. Все 3 слоя вместе просверливаются, и стягиваются болтами.





Теперь зажатый металл можно начать сгибать. Скользящими легкими ударами необходимо выгнуть бортики по окружности на широкую половину матрицы. Действовать нужно перемещаясь по кругу, подгибая бортики понемногу.





После этого матрица разбирается.




На ее половинах выпиливаются сквозные пазы по очертанию желаемого рельефа панели. В данном случае тот будет представлять собой 2 пересекаемые линии.






В паз нижней панели нужно выпилить ограничивающие глубину рейки. Они не позволят металлу выгнуться больше положенного, и порваться. К тому же с ними углубление получится однородным по глубине.





Заготовка панели снова стягивается половинками формы. Под нижнюю закладываются вставки.





Для дальнейшей работы нужно выточить из кругляка пробой с округлым концом. Он и будет формировать углубление.




Затем ударами по нему молотка, выгибаем рельеф по матрице.





Если у вас имеется электрический или пневматический перфоратор, то можно сделать из прута набалдашник, и наварить его на биту. Тогда простучать рельеф получится куда быстрее и легче.






Сделанная таким образом панель в дальнейшем немного шлифуется, чтобы убрать следы от вмятин. Также их можно зашпаклевать, и затем закрасить. Если панель должна быть сплошной без перфорации, то отверстия завариваются.



Порой может потребовать выгнуть из листового металла рельефную деталь, возможно даже с вогнутым или выпуклым рисунком. Это может быть крышка ящика, декоративная накладка и т.д. На производстве их получают прессованием между матрицами. Но есть технология, которая позволяет делать такие сложные детали в домашних условиях без пресса. Материалы: Мягкий листовой металл; МДФ 18 мм; болты и гайки М6; стальной кругляк для изготовления пробоя. Процесс изготовления рельефных панелей Первым делом нужно изготовить из бумаги шаблон будущей детали. Из МДФ по шаблону выпиливается половинка формы. Ее ответная часть должна получиться меньшей, чтобы не мешать работе молотком. Кромки половинок нужно будет отфрезеровать с одной стороны. Из листового металла вырезается заготовка панели. Она делается немного большего размера. Часть заготовку уйдет на загибы по кромке, так что чем выше бортики должны получиться, тем больше берутся допуски. Затем она помещается между матрицами. Все 3 слоя вместе просверливаются, и стягиваются болтами. Теперь зажатый металл можно начать сгибать. Скользящими легкими ударами необходимо выгнуть бортики по окружности на широкую половину матрицы. Действовать нужно перемещаясь по кругу, подгибая бортики понемногу. После этого матрица разбирается. На ее половинах выпиливаются сквозные пазы по очертанию желаемого рельефа панели. В данном случае тот будет представлять собой 2 пересекаемые линии. В паз нижней панели нужно выпилить ограничивающие глубину рейки. Они не позволят металлу выгнуться больше положенного, и порваться. К тому же с ними углубление получится однородным по глубине. Заготовка панели снова стягивается половинками формы. Под нижнюю закладываются вставки. Для дальнейшей работы нужно выточить из кругляка пробой с округлым концом. Он и будет формировать углубление. Затем ударами по нему молотка, выгибаем рельеф по матрице. Если у вас имеется электрический или пневматический перфоратор, то можно сделать из прута набалдашник, и наварить его на биту. Тогда простучать рельеф получится куда быстрее и легче. Сделанная таким образом панель в дальнейшем немного шлифуется, чтобы убрать следы от вмятин. Также их можно зашпаклевать, и затем закрасить. Если панель должна быть сплошной без перфорации, то отверстия завариваются.

Похожие статьи

Комментарии

Комментарии для сайта Cackle

«Консервация своими руками»

Как заказать роллы в Ижевске через службу доставки еды "Макароллыч"?
Консервация своими руками

Как заказать роллы в Ижевске через службу..

Ищете невероятный опыт японской кухни, не выходя из дома? Да, это возможно с "Макароллыч" - вашим надежным проводником...

Полностью

Алюминиевые кастрюли: как выбрать такую посуду и ее преимущества
Консервация своими руками

Алюминиевые кастрюли: как выбрать такую посуду и..

Алюминиевые кастрюли давно пользуются спросом благодаря своей универсальности. В этой статье рассмотрим их...

Полностью